Comment les plateformes logistiques peuvent-elles transformer l’efficacité opérationnelle et la rentabilité des entreprises ? Comment permettent-elles de réduire les coûts de stockage et de transport, d’améliorer la fluidité des opérations et de s’adapter aux nouvelles exigences d’un marché mondiale en continuelle évolution ? Pour répondre à ces questions, explorerons en détail les fonctions, les avantages et les défis des hubs de distribution et comment ils se distinguent des entrepôts traditionnels. 

Qu’est-ce qu’une plateforme logistique ?

Une plateforme logistique, dite aussi hub logistique ou plateforme de distribution, est un centre opérationnel – bâtiment, où les marchandises sont rassemblées temporairement avant d’être expédiées à leur prochain point de livraison. Elle est conçue pour recevoir une grande variété de produits provenant de différents fournisseurs sur une période limitée, généralement inférieure à 24 heures.

Les principales fonctions d’une plateforme logistique incluent :

• le stockage temporaire des produits en transit ;
• la gestion et optimisation des flux logistiques pour assurer une circulation efficace des marchandises ;
• la mise en œuvre de stratégies de gestion logistique pour améliorer la productivité et réduire les coûts ;
• le traitement complet de l’expédition des marchandises, y compris le transport et la livraison aux destinations finales.

Hub, plateforme, entrepôt logistique : quelles différences ?

Les différences entre un hub, ou une plateforme, logistique et un entrepôt logistique résident dans leurs rôles distincts au sein de la chaîne d’approvisionnement. Un entrepôt logistique est principalement dédié au stockage à long terme des marchandises, assurant la sécurité et la gestion des stocks. 

En revanche, une plateforme logistique va au-delà du stockage en intégrant des fonctions de réception, de préparation de commandes et d’expédition, optimisant les flux de marchandises. Grâce à des technologies avancées, elle offre une flexibilité opérationnelle essentielle pour répondre aux exigences dynamiques d’une supply chain de plus en plus exigeante. 

Par ailleurs, les plateformes de distribution intègrent diverses stratégies de gestion logistique, telles que le flux tendu qui se concentre sur la livraison juste à temps pour répondre à la demande sans surplus de stock. Elles peuvent aussi adopter une gestion en cross docking, une méthode où les marchandises sont transbordées directement des camions de réception aux camions de distribution, minimisant ainsi le stockage et accélérant la distribution. 

Le fonctionnement d’une plateforme de distribution

Un hub logistique englobe diverses opérations logistiques qui assurent une distribution rapide et efficace des produits, un processus complexe qui se fait en 5 grandes étapes pour aboutir à une efficience de la supply chaine dans sa globalité.

1. Réception des marchandises

Les produits arrivent des fournisseurs et sont immédiatement déchargés et vérifiés pour assurer leur conformité et leur intégrité. Cette étape est généralement supervisée par les responsables de réception et les manutentionnaires.

2. Triage des produits

Une fois les marchandises reçues, les agents de tri et les caristes s’occupent de les catégoriser en fonction de divers critères tels que la destination, la nature du produit ou les priorités d’expédition. Ce tri initial vise à organiser efficacement le flux des produits à travers la plateforme et à préparer les prochaines étapes logistiques.

3. Préparation de la commande

Les préparateurs de commandes regroupent les produits selon les commandes spécifiques des clients, à l’unité ou en cartons. Cette phase peut inclure le post-manufacturing, comme l’emballage ou l’étiquetage des marchandises pour les rendre prêtes à l’expédition. 

4. Réexpédition du colis

Une fois les commandes préparées, elles sont prêtes pour la réexpédition. Les opérateurs de chargement placent les colis dans les véhicules de transport appropriés en fonction de leur destination finale. Ici, l’enjeu est d’assurer que les marchandises quittent la plateforme rapidement et efficacement, afin de minimiser les délais de livraison. 

5. Suivi de la livraison

Utilisant des systèmes de gestion avancés, comme le TMS (Transport Management System) de D&fiGroupe, logiciel de gestion du transport, la plateforme logistique assure une traçabilité complète des marchandises. Les gestionnaires logistiques utilisent ces systèmes pour suivre chaque étape de la livraison en temps réel, garantissant ainsi la transparence et la satisfaction des clients.

Le rôle d’un hub logistique dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Une plateforme logistique est un maillon central de la chaîne d’approvisionnement. Bien gérer, elle propulse l’activité d’une entreprise, notamment dans le domaine du e-commerce.

À ce propos : découvrez les leviers à actionner pour optimiser la gestion logistique d’une boutique e-commerce.

Réduction des coûts de stockage et de transport

Mutualiser les espaces de stockage pour plusieurs marchands, les coûts fixes sont répartis, ce qui permet de réaliser des économies d’échelle. De plus, l’optimisation des livraisons et des achats groupés minimise les dépenses globales. En évitant la location d’un entrepôt dédié, les entreprises peuvent allouer leurs ressources financières à d’autres aspects stratégiques de leur activité.

Fluidité et rapidité des flux logistiques

Les hubs logistiques améliorent la fluidité et la rapidité des flux logistiques, ce qui est crucial pour répondre rapidement aux commandes des clients. Grâce à l’automatisation et à l’intégration de technologies avancées comme les logiciels WMS (Warehouse Management System), logiciel de gestion des stocks, les hubs peuvent traiter les commandes rapidement et avec précision. à la clé : l’augmentation de la satisfaction client.

Optimisation de la surface de stockage

Un hub logistique est conçu pour maximiser l’utilisation de l’espace de stockage. L’organisation intelligente des marchandises, couplée à l’automatisation des processus de stockage et de récupération, permet de minimiser le gaspillage d’espace. Les robots mobiles autonomes et autres machines connectées facilitent cette optimisation, garantissant que chaque mètre carré est utilisé de manière efficace et rentable.

Concentration sur son cœur de métier

En externalisant les opérations logistiques à un hub spécialisé, les entreprises peuvent se concentrer sur leur cœur de métier. Cela libère du temps et des ressources pour que les équipes internes focalisent sur les activités commerciales et stratégiques. Cette délégation des tâches logistiques à des experts améliore l’agilité de l’entreprise et sa capacité à réagir rapidement aux évolutions du marché.

Bon à savoir : Chez D&fiGroupe, nous mettons à votre disposition un interlocuteur dédié, expert en supply chain, pour assurer la gestion de l’ensemble de votre chaîne d’approvisionnement. 

Amélioration de la sécurité et de la traçabilité

Les hubs logistiques modernes utilisent des technologies avancées pour assurer la sécurité et la traçabilité des marchandises. Les étiquettes RFID (Radio Frequency Identification), ou « identification par radiofréquence » en français, et le Big Data facilitent l’inventaire et le suivi des produits en temps réel. Les logiciels de gestion garantissent un suivi complet des marchandises depuis leur réception jusqu’à leur livraison finale. Cette transparence et ce contrôle accru contribuent à la fiabilité et à la sécurité de la chaîne d’approvisionnement.

Les défis supply chain des plateformes logistiques

Les plateformes logistiques doivent également surmonter plusieurs défis pour maintenir leur efficacité et leur compétitivité.

Logistique urbaine : gestion des espaces restreints et des régulations

La croissance des villes et l’augmentation des livraisons e-commerce imposent de nouveaux défis en logistique urbaine. La gestion des espaces restreints devient primordiale, nécessitant des solutions innovantes comme les entrepôts verticaux et les micro-hubs urbains. De plus, les régulations locales strictes en matière de circulation et de livraison imposent des contraintes supplémentaires, obligeant les entreprises à optimiser leurs itinéraires de transport et à utiliser des véhicules respectueux de l’environnement.

Durabilité : initiatives pour réduire l’empreinte carbone

La durabilité est un enjeu majeur pour les plateformes logistiques, qui doivent adopter des initiatives pour réduire leur empreinte carbone. Cela inclut l’utilisation de véhicules électriques pour les livraisons, l’installation de panneaux solaires sur les toits des entrepôts, et l’optimisation des routes de livraison pour minimiser les distances parcourues. Des programmes de recyclage et de réduction des déchets sont également mis en place pour améliorer l’impact environnemental global des opérations logistiques.

Adaptation aux nouvelles demandes du marché et à la gestion des risques

Les plateformes logistiques doivent constamment s’adapter aux nouvelles demandes du marché, comme la hausse des attentes en matière de livraison rapide et flexible. L’intégration de technologies avancées, telles que l’intelligence artificielle et l’analyse de données, permet de mieux prévoir les tendances de la demande et d’ajuster les opérations en conséquence. Par ailleurs, la gestion des risques, y compris les perturbations de la chaîne d’approvisionnement causées par des événements imprévus comme les pandémies ou les catastrophes naturelles, exige des stratégies robustes et flexibles pour garantir la continuité des opérations.

En conclusion, les plateformes logistiques ne sont pas seulement des centres de distribution, mais des moteurs essentiels de croissance et d’efficience pour les entreprises. Leur capacité à optimiser les coûts, à améliorer l’efficacité opérationnelle, à s’adapter aux changements du marché et à promouvoir la durabilité en fait des partenaires stratégiques indispensables dans un environnement commercial dynamique et concurrentiel.

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